松杉光電高速機作業指導書

一：目的   
    
       使機器正常、有效地運行。  

二：適用范圍  
   
       適用于公司SMT車間高速機。  

三：權責   
   
        1 . 技術員，機種之切換，ECN導入和機器的調試與周、月保養以及異常處理。
        2 . 操作員，日常之保養和生產中的操作。  
        3. IPQC，上料之核對和首件的確認。 

四：操作步驟  
   
       1  開機前準備；   
 
       1.1  確認機器內無雜物，軌道上無PCB。 
       1.2  確認左右Z軸Table上的料架有無上好。 
       1.3  確認氣壓是否在0.5-0.55MPa。  
   
       2  開機：   
     
       2.1  打開機器電源總開關和氣閥，解除所有“非常停止”開關按下“運轉準備”
               開關健。   
       2.2  機器自檢OK后出現主畫面，此時按亮“MANU”和“1 BLOCK”后點擊“ORE”
               鍵，使機器回原點。    
       2.3  選擇生產程序，如果接著最后一次生產，則跳過此步驟，否則在主畫面按下F1
               選擇所需程序后擊F8完成。  
       2.4   如果停機在12小時以上則需在半自動狀態下曖機10分鐘。
   
       3  上料：   
     
       3.1   操作員按排位表上料。  
       3.1.1   操作員根據排料表領取所需物料。 
       3.1.2   把物料掛在飛達尾部掛鉤上。 
       3.1.3   揭開飛達遮蔽器，將料帶孔對準前進齒輪的齒上。 
       3.1.4   從飛達膠帶開口處拉出膠帶，放下遮蔽器，壓緊料帶。
       3.1.5   將膠帶按下、上、下的順序套在膠帶滑輪上，再將未端繞于卷帶輪卷緊膠帶
       3.1.6   確認元件是否在吸嘴吸料位置，否則按下飛達壓桿使其到位。
       3.1.7   按照排位表把裝好的物料放在指定站位上，并做好上料記錄表。
       3.1.8  上料完畢后經IPQC確認后方可生產。 
 
       4  生產：   
 
       4.1   按下“AUTO”和“EOP”鍵后點擊“START”鍵，生產一片技術員先自行檢查貼 
              裝有無偏位、飛 料、反向、確認OK后交給生產拉長確認，然后供IPQC確認，如有
              異常通知技術員和生產人員修正。  
       4.2   經IPQC確認OK后，按下“CONT”和“START”鍵，使機器進入自動連續生產、并
              做好首件記錄。  
       4.3   在生產中出現異常時，操作員應及時通知技術員處理，并做好機器維修記錄。
       4.4   生產中操作員必須及時、準確地做好上料記錄表，生產日報表和拋料記錄表以及
              機器稼動率看板。  
       4.5  在生產中換料后，必須經IPQC確認后方可開機生產。

 五：關機   
     
              確認機器生產完最后一片PCB，點擊“MAUN”和“1 BLOCK”再按“ORE”使機器
              回原點，按下面板電源開關頭再按下非常停止后關掉總電源和氣閥。
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